模具培訓心得5篇

我們在一些事情上受到啓發後，好好地寫一份心得體會，這樣可以不斷更新自己的想法。是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編爲大家整理的模具培訓心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

模具培訓心得1

模具工業已被我國正式確定爲基礎產業，並在“十五”中列爲重點扶持產業。由於新技術、新材料、新工藝的不斷髮展，促使模具技術不斷進步，對人才的知識、能力、素質的要求也在不斷提高。

實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識，爲我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。由於我選擇的是鉗工和模具方面的，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接於實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。 然而我在常熟通潤汽車零部件有限公司的實習快要結束了，也就表明我即將要畢業了，在那裏工作後的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的瞭解。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補，猶豫經驗少，我現在這方面還有欠缺。現在才明白，在校做一名學生，是多麼的好啊!早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以後擇業會有很大的幫助。

在校期間，我虛心求學、刻苦認真、吃苦耐勞，工作兢兢業業，及時總結;注重理論聯繫實際，培養自己的.自學能力以及分析、解決問題的能力。在豐富多彩的大學生活中，爲了擴大知識面和培養自己的業餘愛好;積極參加校內外的實踐活動，重視團隊合作精神。在出色地完成上級交予的任務外，還在校內組織和開展一些有意義的活動中，能有力地組織同學及調動同學們的積極性;從中也鍛鍊和提高了自己的組織和領導能力。表現出較強的與人密切合作的能力和良好的環境適應能力;並且深受同學們和老師以及領導的認可。

在工作中，互相諒解使我很感激他們。有時同事有事要晚來一點，就要我一個人辦公，偶爾我也會的，大家相處的很好，沒有什麼隔合。有幾次要回學校辦點事，去向經理請幾小時的假，經理也都很體諒，直接就給批假了。這個時候心裏很開心;遇到一個如此好說話的經理。所以，感覺現在的工作還是挺不錯的，最重要的事就是周圍的同事都很不錯的。心裏上沒有什麼額外的，不必要的壓力，可以好好工作，學習。先就業，後擇業。我現在要好好鍛鍊自己。再好好學習，之後相信自己通過努力一定會找個好工作來回報父母及其所有的老師的。別的沒有什麼奢求的，現在當然是把磨練自己放在第一位，在這一個多月中，我學到了一些在學校學不到的東西，即使都明白的事，可是剛開始有時還做不好。現在做事，不僅要持有需心求教的態度，還要懂得取長補短，最重要的一點就是“忍”了也就是堅持不懈。現在，我工作的時間雖然不久，可是我發現自己真的變了點，會比以前爲人處事了。

在日常生活中以積極的態度和與同學們的相處極爲融洽，受到同學們的歡迎;同時自身的交際能力隨之增強，作爲一名有志青年，我堅決擁護中國共產黨的領導;堅持四項基本原則。認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論等思想，並且已向黨組織靠攏。

光陰似箭，大學五年的美麗時光已近結束;五年的校園生活，使我自身的綜合素質、修養、爲人處事能力以及交際能力等都有了質的飛躍;讓我懂得了除學習以外的個人處事能力的重要性和交際能力的必要性。大學生活與社會生活是相互映射，所以大學階段的個人綜合素質與能力的培養、提高;纔是我們作爲當代大學生的主題。

總之，五年的大生涯是我人生路上的一小段，並且通過系統化、理論化的學習;學到了很多的知識，更重要的是如何以較快速度掌握一種新事物的能力，思想成熟了很多，性格更堅毅了。如今我有信心接受任何新的挑戰和考驗。我相信我以後的人生一定會走的更遠飛的更高!

模具培訓心得2

首先主講人闡述了產品設計與模具設計之間的關係，他引進了一個非常貼切的比喻父子關係，沒有產品設計就沒有模具設計。

產品設計與模具設計和模具設計是相互依賴的兩個過程。在產品設計過程中，應該在能夠滿足產品外觀和使用功能的前提下儘可能的考慮模具在生產過程中的可能性、可靠性、簡化性、修模的方便性、模具壽命和完全性，以及模具具製造所需的成本。

模具設計是以產品爲中心而展開的，模具設計的目的是爲了使模具最大可能的滿足產品在外觀和尺寸各個方面的需求，在模具設計過程中，要考慮到產品要求、生產週期、塑膠性能和成本的控制等多方面的問題。

上面這兩段文字總結性地闡述了結構設計與模具設計的關係，讓我初步瞭解了結構設計對模具設計的重要性。如果產品的結構設計不好，將會對模具設計產生一系列的影響，如模具設計時發現問題對結構設計的修改；如試模時發現樣品不滿意，又要看情況雙方面作修改，一次修改不成，還要進行第二次，甚至第三次，這一次次的修改必然會對整個開發生產帶來影響，造成人力物力不必要的損失。所以這就要求我們結構設計人員必須養成嚴謹細心的工作習慣，把任何後續工作可能出現的問題，在產品結構設計時就想得周到，力求避免，爲模具設計鋪平道路。

下面就對他所講的產品設計時容易出現的問題作一個總結分析：

1、品的外觀和結構應儘量讓模具結構簡化。比如：產品鏍釘孔的臺階不要只是爲了美觀而把它做成方形，這樣會給模具設計帶來困難，如果臺階過深還會影響到脫模；不要爲了方便把扣位置於不同的方向上，；骨位不能太薄，太薄不易出模，太厚則可能縮水，最好爲壁厚的'1/2，但這也不是絕對的，要視材料的強度和出模的難易程度，在它們都能夠得到保證的情況下則越薄越薄好。總的來說，設計時應該在保證功能的前提下，儘量設計簡單，實用。

2、不要設計無法或難以出模的產品（例如脫模斜度的問題），注意光面和蝕紋的區別。結構設計時經常出現“直來直去”的情況，產品沒有出模斜度，出模時很多情況就可能會出現，比如“脫花”、“拉白”，甚至出不了模；也有的把所有的出模角度都設計成一個角度，這種做法同樣也是不可取的，設計時應瞭解表面要達到什麼樣的程度和什麼樣的精度，然後才選擇適當的出模角度。

3、考慮根據產品的形狀和尺寸設計出來的模具能否達到生產的壽命要求。這個注意點我認爲必須以豐富經驗作爲前提條件，對我們這些初學都還有想當大的困難，經後理應多注意此類問題。

4、考慮產品縮水的問題，注意壁厚和骨位厚度。縮水是產品設計最容易出現的問題，主要原因是由於壁厚不均造成的，最常用的方法就是使其壁厚均勻或減膠來改進；骨位如出現縮水應在骨腳處減膠，做成縮進圓弧狀，既便於走膠又防止縮水。

5、一些長寬尺寸較大的、表面又有很多孔的（如手機面殼）產品，在設計時應標註負公差。往往有些產品上蓋和下蓋做時尺寸完全是按設計而來，然而裝配起來卻不盡如人意，但是如果將上蓋做小，卻能收到意想不到的效果，足以顯示負公差的重要性。

6、一些涉及裝配的外觀件，需要二次處理（例如電鍍、噴油）的膠件尺寸應相應放小，預留虛位，如：電鍍留0.07~0.08，噴油留0.05~0.06。

7、裝配扣位設計時，儘量允許有大公差，方便修模。因爲修模時加膠容易減膠難，設計時可將扣位稍微設計小一些，試模後可以根據裝配的實際情況加膠予以改善。

8、有些塑膠（如PA）具有吸溼性，要注意尺寸和強度會因吸溼而起大變化，所以在產品設計過程中，應充分考慮膠料的選擇能否滿足產品外觀和尺寸裝配的要求。

以上結論皆是工作積累下來的經驗之談，對於我們剛入行的初學者來說具有非常好的指導作用,經後如果在工作當中遇到同樣的情況，就不會犯錯誤。即使當時有些東西現在並不能完全理解透徹，只是有個籠統的概念，但只要見到實物，看到實例，理解就不是很難的問題了。就拿他講到的“銅公”，講到的“粗公”和“幼公”，當時就不是很明白，雖然以前書本上也學過，但從未見過實物，也沒看過它到底是如何加工的。今天正好有機會去東莞試模，親身觀摩了一遍，方纔體驗到銅公加工的步驟，以及粗公和幼公加公出來的工作表面是怎樣一個粗糙度。

此次培訓，讓我學會了設計時應該注意的方面，如何去判斷產品的好壞，出現問題應當如何去解決的一些方法。我們當前最欠缺的就是實踐經驗，遇事也不知如何去處理，此次培訓講的一些經驗之談就對我們非常有幫助。如果經後的學習都能夠理論聯繫實際，把不懂的問題帶到實際中去解決，那麼學習起來就會簡單的多，記憶也會更加深刻。經後我們如果有更多的機會參加這樣的培訓，向我們介紹工作經驗和工作體會，將大大縮短我們成長的過程。

模具培訓心得3

20xx年7月3日至7月9日，我到金華技師學院參加省浙江省模具製造技術技能人才師資培訓，雖然只有短短几天的培訓，但是收穫頗多，現將培訓內容做個簡單總結。

第一天是開班儀式，金華技師學院副院長方濤老師、省人社廳督查組馬友發老師和模具系主任祝國磊老師以及來自本省各職業學校的40多名培訓教師共同出席本次開班儀式。隨着職業教育的不斷髮展，技工院校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，爲此學校高度重視教師自我素質的全面提升，着力培養“雙師型”教師。在這些方面上金華市技師學院是走在本省前列的。

第二天我們開始正式培訓。首先，我們在一體化教室學習了路美芝老師主講的典型塑料模的基本知識。

1.成型部分(凸模/型芯、凹模/型腔)：也就是我們通常所說的前、後模，也是與產品聯繫最緊密的部位;

2.澆注系統：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的`流道，可分爲：主流道、分流道、澆口、冷料井等;

3.導向機構：確定前、後模合模時的相對位置，一般有導柱、導套，必要的情況上，頂出部分也需導柱、導套定位;

4.側向分型與抽芯機構：當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等;

5.推出機構：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等;

6.溫度調節系統：爲滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道;

7.排氣系統：常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙;

8.支撐零件：用來安裝固定或支撐成型零部件以及前述各部分機構的零部件。

接下來兩天，我們在模具設計工作站學習了由朱彬彬、李冀晨兩位老師主講的《單分型面注塑模具設計》，其中主要以電腦操作爲主，集中學習了UG軟件的模具開發功能，實現了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的設計、型芯型腔的加工軌跡生成，一步一步，精講細講使每位教師都掌握了其中的要領與方法。

第五、六天，我們利用生成的數控加工程序，在數控銑牀進行了型芯型腔的加工，通過機牀操作我們熟練數控銑牀的加工對刀與數據傳輸，並對工件進行了修正。然後我們在模具裝配實訓室把加工的工件進行了拋光、研配，並達到最終的尺寸和表面要求，最後，我們在試模機上進行逐一試模並完成了模具的全流程製作過程。

在這段時間裏，我要感謝金華技師學院的帶培訓的老師們，正是由於他們的認真教學和悉心關懷，才讓我們收穫到滿滿的教學果實，也要感謝學院的食堂和酒店等後勤服務機構，爲我們提供了良好的食宿環境和安全保障。時間過得真快，短短7天的培訓即將結束，我受益匪淺，希望下次還有像在金華技師學院這樣的培訓機會，在此特別感謝部門的領導及前輩給我們創造這個學習的機會誠懇感謝!

模具培訓心得4

在這個學期學院開展的第三學期實習活動中，我有幸參加了在中行工業xx模具公司的實習，次走入模具加工中心，接觸模型製造工藝，既激動又好奇。

當初選擇模具專業看重的是模具行業的發展前景和廣闊的行業人才市場。同很多人一樣，未入學之前我就已經開始仔細考慮未來的就業問題。就業是民生之本，全民的就業問題靠的是國家的政策引導，個人的就業問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成爲真金，不經歷長時間的高壓磨礪就無法發光。

xx模具公司是一家頗負盛名與竟爭實力的模具企業，這裏爲我們提供了優質的實習條件。嚴格的.企業管理標準規範着它的內部員工一切工作朝着最優的目標進行。好的企業衡量靠市場，好的企業支撐靠的是人才，人才成爲其企業發展所需的科技因素的載體，而一個企業的經濟實力既是吸引人才的資本，也是人才創造的資本。中行工業xx模具公司在整體中進步，以集體的頭腦思考發展的問題，以嚴苛的標準規範它的市場行爲，以技術質量取勝，德先於行。"先學做人，再學做事"是企業實體或個人都需要信守的原則。

個人的發展離不開社會，反之，社會發展的直接動力就是人的發展對社會的貢獻。貢獻有大小，卻無質的差異。齊齊哈爾職業學院一直以來以"爲融入社會走進來，爲服務社會走出去"爲辦學方針，指導其教育教學以學生爲本，以就業需要爲導向，以培養高等人才從而服務社會爲目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。

國家實行教育體制改革以來，中國的教育領域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應試教育向素質教育轉變不再把考試作爲教育教學的中心，也真正做到了以學生爲本，以育德育才爲目標培養人才。齊職院順應教育改革的大潮，做出了"辦學由單一型向多樣型轉變，教育由適應型向創業型轉變"的決策，更是與素質教育異曲同功。12年學院通過與中行工業xx模具公司建立實習合作關係，我得以有機會成爲xx模具公司的一員，有幸與經驗豐富的xx員工一起工作學習，必將成爲我求學生涯中寶貴的實踐經驗，這樣的經驗也將使我在未來的就業中成爲一個佼佼者。

模具培訓心得5

通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養。

智通模具設計與製造的區別：

模具設計與製造

指模具加工工藝與製作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙!

核心能力

模具加工方向：①模具加工生產組織;②模具數控編程加工;③模具三維設計;④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

其專業核心能力爲：1.冷沖模、塑料模的設計與製造，2.模具製造設備的安裝、調試、使用和維護。3.產品的開發設計

培訓目標

模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、衝壓和塑料成型加工、數控機牀的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現爲製造方面達到模具製造的技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。

模具就業方向

設計步驟

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱爲例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的'正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這裏就不做詳細的介紹了。

2、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序衝工內容，並利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，衝壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後複製一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細緻的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪製模具圖中將節省很多時間，對每一工程所衝壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這裏不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因爲在繪製各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製，在備料圖紙中再製一份出來，進行各組件的繪製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在衝孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪製模具圖的過程中

需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標註也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因爲太浪費時間了。

5、在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

注意事項

一.膠位檢查

檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水並影響外觀。

二.確定分型面與拔模角

1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值，儘量簡單化

2. 碰穿位：儘量選碰後模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。

3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，後面拔3度或避空。

4. 插穿位：利用側邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端爲產品尺寸，孔類最小端爲產品尺寸。

四. 2D鏡像

2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。

五.縮水

縮水率小產品(5‰以下)可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至於可放22‰產品，一定要先徵求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。

六.唧嘴偏心KO應與同軸

七.行位要點

1. 一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大於30mm用油缸抽芯。

2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。

3. 後模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。

4. 行位寬度大於100mm，儘量用2根斜導柱，大於150mm的中間加導向槽。

5. 行位定位：儘量不用波仔彈珠(力不夠大)，用螺絲定位。

6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。

7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。

8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。

9. 行位行程應大於扣位2至3mm,油缸行程應大於扣位10mm。

10. 爲了增加鏟機牢固性，儘量做反剷。

八.斜頂設計要點

1. 斜頂一般做3—8°，不超過15°。

2. 頂出行程一般大於扣位0.5—1mm。

3. 頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。

斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。

智通模具設計則是集模具設計理論與模具實訓於一體，幫助學員在實訓中體會模具學習的要點和技巧。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發現問題即是商討解決方案，幫助學生真正學會、學懂模具專業。智通是值得信賴的培訓學校。