衝壓車間工作總結
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它可以有效鍛鍊我們的語言組織能力，讓我們抽出時間寫寫總結吧。我們該怎麼寫總結呢？下面是小編整理的衝壓車間工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
衝壓車間工作總結1
通過大雁第一階段的臨海培訓後，我們開始了第二階段各分廠生產線輪流實習的培訓。汽車製造廠一般分爲四個分廠，即衝壓、焊裝、塗裝、總裝。從8月1日至8月22日，我們首先在衝壓廠生產線上實習。
通過這三個星期的學習，我瞭解了衝壓廠的分佈，衝壓的工序即完整的工藝流程，衝壓設備的結構、原理等。
衝壓廠位於公司大門的最右邊，是四大分廠中最遠的一個，同時也是最高的一個，因爲房頂上面有用於吊模具的行車。衝壓廠從動土到設備安裝完成僅用了272天，謂爲神速。衝壓車間建築面積13277.10平方米，地面爲乳白和綠色塑膠，綠色的是行人通道。衝壓廠共有四條衝壓線，即a線，b線，c線和小衝線。其中a線爲液壓自動化生產線，壓力機噸位爲20xx噸—1000噸—800噸—800噸，主要從事外覆蓋件和大型內板件的生產,其餘三條線均爲機械人工生產線。b線壓力機噸位爲1300噸—800噸—630噸—630噸，主要是進行大中型零件的生產;c線壓力機噸位爲800噸—500噸—500噸—500噸，主要從事車身中型零件的生產;小衝線壓力機噸位爲160噸—160噸—63噸—63噸，主要是生產小型零件，高原公司目前進行nl-1(帝豪ex7)的調試生產，該車型共有373個零件，901副模具，其中衝壓廠內部有196個零件，490副模具，其餘委外生產。衝壓的工序一般有四序，即拉延、切邊、衝孔、整形，一般第一道工序拉延爲關鍵工序。廠裏的壓力機一般由底座、工作臺、四根立柱、上橫樑構成。
通過這些天的學習，範文寫作我發現汽車上的衝壓件特別多，大到如車門板件、頂蓋，小的只有兩根手指大小，當然很多都叫不出名字。衝壓的模具也很多，有的模具比較大，裝在壓力機上很不容易，經常會使用叉車，合幾人之力才能裝上。模具的`維修主要是針對衝壓件不符合要求而做的，修模具基本上是用砂輪研磨。修模具時經常是產生很大的噪音，並伴隨着臭味。
質量是一個品牌的立足之本。一個企業要想在激烈的市場競爭中取得成功，首先要確保企業自身產品的優質質量。衝壓是四大工藝的源頭，因此衝壓件的質量必須做到最好。衝壓件的檢查通常是精確到微米級的，而且會經常反覆修改模具，這將吉利人精益求精的精神體現得淋漓盡致。從中我知道了衝壓件完成後要先在檢具上測量，在檢具上主要進行間隙、孔、回彈的檢測，檢查的工具一般有塞尺、遊標卡尺等。衝壓是一項很危險的工作，如產生的噪音震動相當大，造成工傷事故等，所以工人必須嚴格按照規定操作。第一天的培訓中老師們就特別強調了安全，安全是每一個工廠都必須嚴格要求的，當然衝壓廠也不例外。值得欣慰的是衝壓廠的安全工作做得很到位，在廠區裏必須戴頭盔，穿長袖工作服，勞保鞋，線上工人還必須穿戴好護袖，手套，耳塞等勞保用品，並有安全員經常巡視。公司的5s管理做得也很好，衝壓廠裏的模具擺放區，板料擺放區，員工休息區，生產區域等佈置得都十分整潔，沒有一點混亂。
最後感謝老師們的辛苦培訓，感謝一線班長及員工們的講解!當然自己在學習過程中也存在不足之處，如有時就在員工休息區打瞌睡，看書等，缺少一點主動學習精神，在接下來的實習中我會改掉自己的這些缺點，好好學習，認真實習，掌握好每一點知識，爲公司貢獻自己的力量。
衝壓車間工作總結2
時光流逝，轉眼間，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中衝壓車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務，在此，我對衝壓車間一年來的工作做以總結，同時也祈願我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年裏，車間在生產過程中批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。爲到達客戶產量和質量的要求，我部門合理的調整生產加工工藝，和利用有限的資源，及時滿足客戶的交期，爲今後產品打下了基礎。
2、產品品質方面
在今年工作中，在確保生產任務的情況下。產品質量比往年有所提高。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下，全力的投入在生產每一個環節中，產品質量一定會穩步提高。
3、設備管理方面
在過去的一年裏，各設備比較良好，並沒有因爲設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的`正常運轉，進而確保了生產的穩定。
4、安全生產方面
在過去的一年裏，我車間將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到車間員工的安全知識教育，監督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生設備損壞事故。但是也出現了兩次安全事故。
二、存在的不足和對策
生產車間在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1)員工質量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。
2)缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和工時制，沒有質檢的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們必須策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業以後發展的需要。
三、從公司整體方面，我有幾點建議。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣纔可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
3、經理、廠長、主任、班組長溝通比較少，讓工作沒有明確長遠的方向，建議要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢於薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時採取對策!
四、自身總結
xx年的工作已經告一段落，在這一年裏，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在領導的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。基本上完成了本年度的工作，經歷這兩年來的生產管理工作爲今後的工作打下了一定的經驗基礎。
衝壓車間工作總結3
一、個人工作情況
XX年我畢業於昆明冶金高等專科學校，所學專業是物業管理。畢業後既回廠上班，在衝壓班的五聯機3#套管引長工序上工作。還記得才參加工作時，我跟着師傅在七聯機的覆銅管引長工序上實習，是非常的不適應，一邊忙着撿管，一邊還要修牀子。師傅告誡我從事這個工種，要學會用眼睛看、用耳朵聽，機器壞了，不要手忙腳亂，要找準問題所在再對症下藥，從根本上解決問題，不然會浪費許多時間和精力，這些話我至今還銘記在心。出師後，我自認爲掌握了衝牀的基本操作技能，很容易，但是經過實踐後我發現，機器壞了，我總是修不好，既是修好了，幹不了多長時間有出現新問題。於是就進入了一個惡性循環：哪裏壞了修哪裏，修好這裏壞那裏，到最後是越修越不行，不知如何是好。問題出在哪兒呢?
1、原因沒找準。
2、不會及時快速地處理。
3、對牀子零部件的外觀不熟悉以及運行時的規律沒有把握好。
4、不會對料頭和牀子問題部位進行細緻地觀察和分析。
5、基本功不紮實，衝子、模子、夾子的磨功太粗糙，直接影響到機器的正常運轉。
6、不會進行簡單地維修。
剛開始工作時苦工時還很吃力，月工時也勉強幹夠，獎金偏低。但是時間一長我發現，工廠的設備也是有規律可循的，只要有紮實的基本功和學會處理問題的方法技巧，就能夠對機器熟能生巧、遊刃有餘，而且還出產品、出工時。隨着經驗的不斷增長，對自己的設備也逐漸瞭解，基本工時也就日趨增長，成了非常容易的事。一段時間過後，我的超產工時有所穩定和提高，這讓我很欣喜。
不僅如此，在三年的工作時間裏，我在衝壓班下料、引長等工序上實踐，學習了冷衝壓加工的基本原理、特點和應用。它可分爲分離工序、成形工序及複合工序。會根據所提供的產品圖樣、分析衝壓件的形狀、尺寸、精度、斷面質量、裝配關係，確定基本的工序性質和數目，根據衝件生產批量和要求確定工序組合、根據各工序的變形特點、尺寸要求確定工序排列順序，會計算毛坯尺寸、衝壓力、模具閉合高度、壓力中心。知道冷衝壓的安全知識和安全防護裝置，冷衝壓模具的使用性能以及冷沖模的基本結構，衝裁的變形過程、斷裂特徵和工藝要求，衝裁件的質量及其影響因素，掌握了衝裁模的設計方法。會進行彎曲變形的分析、彎曲件的工藝計算，瞭解彎曲模的基本結構和設計方法。懂得了拉深工藝及其變形過程，會進行模具拉深力的計算，掌握了拉深工藝的設計方法。
另外，我還掌握了製圖的基本知識和基本技能，知道點、直線、平面的投影特性，會作相關的投影圖。掌握了立體三視圖的投影規律，會在其表面上取點和線，求取相貫線。瞭解了軸測圖的基本知識，會標註組合體的尺寸，會畫機件剖視圖。掌握了標準件和常用件的畫法，零件圖和裝配圖的畫法及尺寸標註。對衝壓班各道工序上的工具工裝，能根據技術要求作設計圖紙。
在工作的三年時間裏，我從不遲到早退，也沒有請假礦工，嚴格遵守工廠的各項規章制度和勞動紀律。工作中時刻嚴格要求自己，保質保量地完成了車間的生產任務，團結、幫助同事共同進步，營造了和諧的人際關係氛圍。班長也肯定了我的工作成績，希望繼續保持現有的工作狀態。
二、安全生產方面
從參加工作的第一天起，我就認識到對於我們這樣一個民爆企業，安全生產的責任重於泰山，離開了安全談生產，就無從談起。只有保證人的生命財產安全，才能確保生產的順利進行。因此，我嚴格遵守安全操作規程，並勸阻制止他人違章作業，認真履行安全職責，對本崗位的安全生產負責任;對危害生命安全和身體健康的行爲提出批評、檢舉。在生產過程中我精心作業，交接班交接安全生產情況，爲接班創造安全生產的良好條件，發現異常情況，及時處理和報告班長。平時還加強設備的維護和保養，保持作業現場的整潔、推行清潔生產。上崗按照規定穿戴好勞動保護用品，積極參加各種安全活動培訓，強化了安全生產責任意識。在安全生產過程中，其最核心的.是工藝安全、操作安全，爲了實現安全生產，最根本的措施是提高技術裝備本質的安全水平，也就是說從物質條件上根本消除、控制危險和有害因素。總之，只有不斷地增強自我防護能力，才能帶來企業的經濟效益。工作三年以來，我安全生產過了每一天，然而每天對我來說都是安全生產的開始。
三、產品質量方面
“以質量求生存、以效益求發展”是對產品質量工作重視的結晶。三年的工作經驗，使我對產品質量的認識更深了一個層次。第一，質量不是靠檢驗員檢驗出來的，他們只是起到一個督促的作用，關鍵是要提高自身的思想認識水平，重視自檢工作的重要性，才能防止問題產品流出本道工序。第二，只要提高操作技能和操作水平，才能從根本上解決產品質量問題。第三、產品質量牽扯到各道工序的各個環節，需要全體職工的共同關注和精心操作才能得到保證。第四、產品質量是安全生產的重要保障，尤其是401車間的半成品質量直接影響到裝配車間的生產安全以及銷售業績。因此，每一位職工都應該對產品質量給予高度重視，就本工序或其它工序的產品質量問題要能夠及時發現、處理和彙報，把產品質量問題和廢品控制在最小的範圍內。總之，只有提高全體職工的質量意識，使他們牢固樹立起“質量就是生命、質量就是效益”的重要思想，才能從源頭上扼制產品出現質量問題。
四、經驗和教訓
1、衝壓班的工作雖然很辛苦、很髒，而且技術性較強，但是我相信只要加強專業知識的學習和工作能力的培養，按照規律辦事，發揮自己的主觀能動性，穩步紮實地展開各項工作，是完全能夠勝任這份工作的。
2、高效的工作是需要時間來保證的，是靠制度來執行的，我會一如既往地學習和發揚優良的工作傳統和作風，做好每一份工作。
3、“安全第一、預防爲主”是工廠的安全指導方針，我會時刻牢記，把它當作工作時的座右銘。
4、質量是企業的生命線，質量工作的好壞最終影響到工廠的對外形象以及每位職工的切身利益，我會長抓不懈的。
在今後的工作中我會刻苦鑽研、奮發圖強、努力奮進，爲工廠的建設積極獻言獻策，爲工廠的發展做出更多更大的貢獻。
衝壓車間工作總結4
通過大雁第一階段的臨海培訓後，我們開始了第二階段各分廠生產線輪流實習的培訓。汽車製造廠一般分爲四個分廠，即衝壓、焊裝、塗裝、總裝。從8月1日至8月22日，我們首先在衝壓廠生產線上實習。
通過這三個星期的學習，我瞭解了衝壓廠的分佈，衝壓的工序即完整的工藝流程，衝壓設備的結構、原理等。
衝壓廠位於公司大門的最右邊，是四大分廠中最遠的一個，同時也是最高的一個，因爲房頂上面有用於吊模具的行車。衝壓廠從動土到設備安裝完成僅用了272天，謂爲神速。衝壓車間建築面積13277.10平方米，地面爲乳白和綠色塑膠，綠色的是行人通道。衝壓廠共有四條衝壓線，即a線，b線，c線和小衝線。其中a線爲液壓自動化生產線，壓力機噸位爲20xx噸—1000噸—800噸—800噸，主要從事外覆蓋件和大型內板件的生產,其餘三條線均爲機械人工生產線。b線壓力機噸位爲1300噸—800噸—630噸—630噸，主要是進行大中型零件的生產;c線壓力機噸位爲800噸—500噸—500噸—500噸，主要從事車身中型零件的生產;小衝線壓力機噸位爲160噸—160噸—63噸—63噸，主要是生產小型零件，高原公司目前進行nl-1(帝豪ex7)的調試生產，範文寫作該車型共有373個零件，901副模具，其中衝壓廠內部有196個零件，490副模具，其餘委外生產。衝壓的工序一般有四序，即拉延、切邊、衝孔、整形，一般第一道工序拉延爲關鍵工序。廠裏的壓力機一般由底座、工作臺、四根立柱、上橫樑構成。
通過這些天的學習，我發現汽車上的衝壓件特別多，大到如車門板件、頂蓋，小的只有兩根手指大小，當然很多都叫不出名字。衝壓的模具也很多，有的模具比較大，裝在壓力機上很不容易，經常會使用叉車，合幾人之力才能裝上。模具的維修主要是針對衝壓件不符合要求而做的，修模具基本上是用砂輪研磨。修模具時經常是產生很大的噪音，並伴隨着臭味。
質量是一個品牌的立足之本。一個企業要想在激烈的市場競爭中取得成功，首先要確保企業自身產品的優質質量。衝壓是四大工藝的源頭，因此衝壓件的質量必須做到最好。衝壓件的'檢查通常是精確到微米級的，而且會經常反覆修改模具，這將吉利人精益求精的精神體現得淋漓盡致。從中我知道了衝壓件完成後要先在檢具上測量，在檢具上主要進行間隙、孔、回彈的檢測，檢查的工具一般有塞尺、遊標卡尺等。衝壓是一項很危險的工作，如產生的噪音震動相當大，造成工傷事故等，所以工人必須嚴格按照規定操作。第一天的培訓中老師們就特別強調了安全，安全是每一個工廠都必須嚴格要求的，當然衝壓廠也不例外。值得欣慰的是衝壓廠的安全工作做得很到位，在廠區裏必須戴頭盔，穿長袖工作服，勞保鞋，線上工人還必須穿戴好護袖，手套，耳塞等勞保用品，並有安全員經常巡視。公司的5s管理做得也很好，衝壓廠裏的模具擺放區，板料擺放區，員工休息區，生產區域等佈置得都十分整潔，沒有一點混亂。
最後感謝老師們的辛苦培訓，感謝一線班長及員工們的講解!當然自己在學習過程中也存在不足之處，如有時就在員工休息區打瞌睡，看書等，缺少一點主動學習精神，在接下來的實習中我會改掉自己的這些缺點，好好學習，認真實習，掌握好每一點知識，爲公司貢獻自己的力量。
衝壓車間工作總結5
在面對衝壓這高危工種的高事故發生率和安全隱患率的如下幾個方面：
一、安全意識薄弱方面
員工安全意識不強烈主要表現在以下幾個方面
1、“安全第一，預防爲主”的安全方針不深刻，主要是對生產的重視，對安全的輕視。
2、個人防護用品的配戴。如：在多次巡查衝壓車間時就多次發現員工不配戴袖套、手套情況發生。打磨時不配戴防護眼鏡。3、機牀的操作規程不明確。
二、違章操作方面
1、禁止卸下防護罩進行工作。
2、禁止在接通電源開關的情況下安裝或調整模具。
3、禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調整配油器及平衡器。
4、禁止在壓力機運轉過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區間內。
5、禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關後，校正沖模中的運行毛坯的位置。
6、禁止操縱機構和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。
三、機械故障方面
1、機械設備的設計不合理。
如：在上蓋板衝孔時思想彙報專題，定位的高度不夠，不穩，容易導致事故的發生。
2、電氣設備故障
主要表現在是否有漏電現象，控制失靈!特別學要注意的'是電源控制箱內的雜物，控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。
3常見的機牀故障
a、連衝現象
導致此類現象的原因大致有腳踏開關的動力彈簧的斷裂或過長、過短，工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況，球頭螺桿的斷裂等。
b、二度落的現象
導致此類現象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題，連桿蓋上端螺絲的問題等。
c、曲軸的斷裂(10月11，w092#)
主要原因在於機牀的合理利用，禁止超負荷運行及老化的問題。
d、汽缸的故障可能事故多表現在操縱器的失靈，發生連衝現象主是汽缸的充水。
衝壓車間工作總結6
時光流逝，轉眼間，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中衝壓車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務，在此，我對衝壓車間一年來的工作做以總結，同時也祈願我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年裏，車間在生產過程中批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。爲到達客戶產量和質量的要求，我部門合理的調整生產加工工藝，和利用有限的資源，及時滿足客戶的交期，爲今後產品打下了基礎。
2、產品品質方面
在今年工作中，在確保生產任務的情況下。產品質量比往年有所提高。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下，全力的投入在生產每一個環節中，產品質量一定會穩步提高。
3、設備管理方面
在過去的一年裏，各設備比較良好，並沒有因爲設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉，進而確保了生產的穩定。
4、安全生產方面
在過去的一年裏，我車間將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到車間員工的安全知識教育，監督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生設備損壞事故。但是也出現了兩次安全事故。
二、存在的不足和對策
生產車間在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1）員工質量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。
2）缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和工時制，沒有質檢的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們必須策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業以後發展的需要。
三、從公司整體方面，我有幾點建議。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣纔可以把質量有關的.工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
3、經理、廠長、主任、班組長溝通比較少，讓工作沒有明確長遠的方向，建議要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢於薦舉賢才，總結工作成績與問題，及時採取對策！
四、自身總結
20xx年的工作已經告一段落，在這一年裏，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在領導的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。基本上完成了本年度的工作，經歷這兩年來的生產管理工作爲今後的工作打下了一定的經驗基礎。
